Архив

Архив раздела ‘Производство’

Компания RGW расширяет сеть представительств по всей России

1 июня 2021 Comments off

«Рынок и покупатель высказывают нам свои желания, мы воплощаем их в реальность» — таков девиз бренда «RGW», под которым на постсоветском пространстве уже более 20 лет выпускаются и реализуются изделия в области душевых ограждений и поддонов. Душевые ограждения, кабины, поддоны и шторки для ванн находят своего потребителя во всех уголках большой России.

фото: Компания RGW расширяет сеть представительств по всей России

За плечами «RGW» изучение и переработка исторического фундамента монстров производителей и большой опыт реализации продукции отечественных и зарубежных производителей. Сегодня продукция бренда «RGW» — это воплощение смелых идей и удачных технологических разработок большой команды.

Компания стремительно развивается и успешно работает в нескольких регионах России на протяжении уже длительного времени! В озвученных планах на ближайшее время — расширение сети представительств, в связи с чем приглашаются к сотрудничеству заинтересованные партнеры со всех уголков страны. Партнерство с компанией «RGW» может быть только продуктивным, поскольку гарантируется гибкая ценовая политика, оперативность и комплектность поставок, крайне большой размерный ряд продукции, регулярные маркетинговые мероприятия, профессиональная поддержка и сервисная служба на всех этапах сотрудничества, что обеспечивает стабильные объемы продаж для партнеров.

Контактные реквизиты:

Офис и шоу-рум: Москва, Щербинка, Симферопольское шоссе, 11

Центральный склад: МО г. Подольск, ул. Вишневая, д.11

8-800-505-62-98 (звонок бесплатный)

Почта: [email protected]

Официальный интернет магазин компании RGW: https://rgw-magazin.ru

Запуск 1С:ERP за 5 месяцев в машиностроительном концерне “НПО “Аконит”

21 мая 2021 Comments off

Казанский офис “1С-Рарус” автоматизировал работу машиностроительного предприятия АО “НПО “Аконит” на базе решений “1С:ERP. Управление предприятием”, “1С:Документооборот” и “1С:CRM”. Новая информационная система подготовлена и запущена в эксплуатацию всего за 5 месяцев. При этом один из заводов в ОЭЗ “Алабуга” начал эксплуатацию системы через 2 месяца после старта работ. В ходе проекта реализованы особенности конвейерного производства и технико-конструкторских процессов. Удалось сократить дебиторскую задолженность в среднем на 80 млн. рублей за счет внедрения механизмов по контролю выполнения условий договоров и типовых отчетов. До конца года планируется увеличение чистой прибыли на 6% благодаря снижению производственных, административных расходов и развитию функционала по обработке заказов клиентов.

АО «НПО «Аконит» специализируется на комплексных решениях в области транспортировки сыпучих материалов, проектировании, изготовлении конвейерного оборудования. Одна из целей – создание фабрики умных решений, когда заказчику предлагается полный пакет услуг для реализации проекта от этапа проектирования и разработки технических решений до пуско-наладки изготовленного оборудования. Компания сотрудничает с предприятиями металлургической, химической, угольной, энергетической промышленности из более чем 65 регионов России. Конвейерные системы и комплектующие используются при организации складского хозяйства при погрузке и разгрузке в портах, на терминалах, при добыче угля, золота и нерудных материалов. Созданы собственные проектные решения для погрузки сахарной свеклы и в сфере обращения с отходами. Основные узлы и комплектующие для конвейерного оборудования — барабаны, ролики, металлоконструкции, натяжные станции — производятся под четким контролем специалистов компании. 

До 2020 года основу корпоративного IT-контура предприятия составляли самописные и разноплатформенные решения. Для их развития и сопровождения требовались уникальные специалисты, что значительно увеличивало стоимость владения систем. У головного предприятия не было полной картины состояния бизнеса в разрезе производственных площадок. Отсутствовала прозрачность, не было инструментов для оперативного принятия управленческих решений. Учитывая недостатки существующего ИТ-контура необходимо было создать единую платформу с возможностью масштабирования и тиражирования на все предприятия холдинга.

Руководство АО «НПО «Аконит» приняло решение о переходе на новую информационную систему управленческого, оперативного, регламентированного учета на платформе “1С:Предприятие 8”. Для реализации проекта были привлечены специалисты казанского офиса “1С-Рарус”. На базе решений “1С:ERP. Управление предприятием”, “1С:Документооборот” и “1С:CRM” требовалось создать единую корпоративную информационную систему,  которая бы повысила прозрачность, производительность и скорость управления бизнесом. В части процессов оперативно-производственного учета требовалось заменить самописные системы. Вместе с тем было важно провести реинжиниринг и адаптацию бизнес-процессов для повышения эффективности производственной деятельности с учетом отличий методологии и архитектуры от исторических систем. 

Проект стартовал в июле 2020 года. В ходе работ контролировалось содержание, стоимость и сроки реализации каждого требования. На момент запуска системы в эксплуатацию специалистами «1С-Рарус» было обработано 160 запросов на изменение содержания проекта и 586 уникальных требований. Проект на 95% реализовывался в удаленном режиме на территориально отдаленных производственных площадках г. Вологда, г. Киров, г. Новокузнецк, г. Елабуга. Пользователями новой системы стали 350 сотрудников предприятия.

Результаты проекта

  • В единой системе организована работа всех производственных площадок и торгового дома, что позволило ускорить получение управленческой отчетности более чем в 2 раза – с 12 до 5 календарных дней. Теперь руководство получает достоверную информацию по всему холдингу и оперативно принимает управленческие решения.
  • Снизилась трудоемкость ввода данных. В результате в 5 раз ускорилось формирование регламентированной отчетности – с 25 до 5 календарных дней. 
  • За счет переноса цикла формирования заказа из двух систем в 1С:ERP на 25% ускорилась обработка заказов. 
  • Интеграция с PDM-системой “Autodesk PDM “Vault” сократила трудозатраты на выгрузку конструкторской документации и создание ресурсной спецификации. Процесс стал занимать 4-8 часов вместо 24. 
  • Разработка специализированных АРМ для учета производственных и складских операций в рамках 1С:ERP позволила упростить и ускорить работу мастеров цехов и кладовщиков цехов, а также уменьшить риск учетных ошибок и сократить время на поиск и исправление неточностей. За счет развития блока “Складской учет” ожидается снижение объема материальных запасов на 12%. Совокупный результат развития подсистем “Производство”, “Склад” и “Качество” позволит до конца года сократить производственные издержки на 10%. 
  • Повысилось качество выпускаемой продукции. За счет реализации мероприятий по устранению выявленных отклонений удалось снизить показатель производственного брака на 20%.
  • Благодаря развитию функционала  аналитики списания расходов по статьям на 10% сокращены операционные и административные расходы.
  • Новые механизмы расчета себестоимости в “1С:ERP” позволили на более качественном уровне формировать информацию по расчету себестоимости готовой продукции. До конца года этот показатель сократится на 2%.
  • Развитие блока “Продажи” и “Казначейство” позволяет сократить дебиторскую задолженность в среднем на 80 млн. руб., в т. ч. за счет внедрения механизмов по контролю выполнения условий договоров и типовых отчетов. 
  • Выполнена интеграция с системой “1С:Документооборот”. Оптимизированы трудозатраты на согласование/подписание внутренней и внешней документации. 
  • К концу года планируется увеличение чистой прибыли на 6% благодаря снижению производственных, административных расходов и развитию функционала по обработке заказов клиентов.

Григорий Жаднов, директор по ИТ и интеграционным процессам АО “НПО “Аконит”: События развивались со сверхзвуковой скоростью: в мае 2020 года началось обследование, в июле подписан договор с компанией «1С-Рарус», в сентябре началась активная подготовка к переходу, в октябре в 1С зашел первый завод, а еще через два месяца одномоментно вся компания со скрежетом и красными от недосыпа глазами оформляла первые отгрузки. Этот проект был вызовом и серьезным стрессом для каждого, но мы справились! Мы первое большое машиностроительное и распределенное по разным городам предприятие, которое создало новую инфраструктуру и внедрило все блоки ERP за 5 месяцев! Этого удалось добиться благодаря  решительности ТОП менеджмента, стойкости сотрудников компании и профессионализму коллег из «1С-Рарус»”!

Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

6 мая 2021 Comments off

Современные линии розлива требуют современных решений. Предложить их может компания «ДЭНКАР», которая представляет новую, автоматическую линию розлива собственного производства, разработанную с использованием новейших технологий и комплектующих от надежных мировых производителей.

фото: Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

Новая линия розлива 2021 года представляет собой комплекс из автоматического или полуавтоматического оборудования. Вся линия связана конвейером и работает в общем режиме. В цикл входят: ополаскивание и подготовка тары, розлив жидкостей, укупорка, а также наклеивание этикетки и упаковка. Чтобы конвейер работал исправно, а количество получаемой продукции было достаточным, необходимо тщательно подходить к выбору оборудования.

Компания«ДЭНКАР» представляет новую, полностью автоматизированную линию, которая поможет увеличить скорость производства выпускаемой продукции. Представленное оборудование разработано с применением новейших технологий, а в его основе – комплектующие от проверенных производителей. Все предложенные модели регулярно совершенствуются, что позволяет подобрать наиболее современный и подходящий вариант.

фото: Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

«Все детали нашего оборудования выполнены из качественной нержавеющей стали и материалов, пригодных для использования в пищевой промышленности. Все элементы проходят проверку, настройку и наладку, внимание уделяется каждому этапу – будь то дозировки, процесс розлива, предотвращение пено- и каплеобразования и так далее. А обширный ассортимент позволяет подобрать оборудование под конкретные запросы и необходимое количество продукции в час», – отмечают представители «ДЭНКАР».

фото: Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

Все оборудование «ДЭНКАР» отвечает требованиям российских и европейских стандартов качества.Например, полуавтомат для розлива жидкостей ПМР-1000. Для более независимого производства есть автомат для розлива жидкостей ЛРМ-1500, который работает с емкостями от 0,5 до 3 л и производит до 1500 л/час. Для ещё больших мощностей – ЛРМ-3000, с помощью которого можно разливать газированные напитки в тару объёмом от 0,33 до 2 л, производительностью от 2000 до 3000 бутылок в час. Для смешивания насыщения воды двуокисью углерода с сиропами «ДЭНКАР» предлагает сатурационную установку САТ-У 3,5.

фото: Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

Кроме оборудования для розлива, компания предлагает аппаратуру для укупорки и этикетировки бутылок. Так, укупорочная машина УА-3000 предназначена для ПЭТ-бутылок вместимостью от 0,25 до 2 литров, а модель УА-1000 – для бутылок от 4 до 6 литров с винтовой пластмассовой пробкой. Для удобства работы в ассортименте представлен элеватор-ориентатор ЭО-3000, который подбирает подходящий для тары колпачок.

фото: Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

Для нанесения этикеток предусмотрены этикетировочные машины ЭТП-3000 и ЭТС-3000 – первая наносит кольцевую полипропиленовую этикетку, а вторая – всё, что имеет самоклеящуюся основу. Также в ассортименте представлены купажная ёмкость для смешивания воды и сиропов и бактерицидные облучатели для обеззараживания пробок и тар.

Компания «ДЭНКАР» занимается не только производством оборудования, но и комплексным обслуживанием. К специалистам можно обратиться за полноценной поддержкой: они осуществят пусконаладочные и шеф-монтажные работы, а также гарантийное, сервисное обслуживание и возьмут на себя поставку запасных частей.

Компания предлагает как покупку уже готового оборудования, так и изготовление по индивидуальным заказам. 

По материалам Pronline.ru

В России выпущен первый органический иван-чай

4 мая 2021 Comments off

Бренд «Майский» представил рынку органический иван-чай – первый в Российской Федерации. Он выращен в Вологодской области, с соблюдением всех требований к органической продукции.

фото: В России выпущен первый органический иван-чай

Тренды на натуральное питание и здоровый образ жизни растут во всем мире. Их влияние стимулирует спрос среди населения на покупку полезных для организма продуктов. При этом покупатели обращают внимание не только на состав, но и на упаковку. Производители, упаковочные материалы которых не наносят вред природе и подлежат вторичной переработке, несомненно, имеют больше шансов завоевать уважение современной аудитории. Торговые сети готовы поддерживать товары с натуральным составом, поэтому все чаще предоставляют специальные полки для экопродукции.

фото: В России выпущен первый органический иван-чай

«C января нынешнего года в России действует закон об органике, и компания МАЙ, которой принадлежит бренд «Майский», первой среди производителей получила сертификат. Наша команда в первую очередь ценит здоровье потребителя и заботится об окружающей среде, поэтому для нас так важно производить товары, соответствующие запросам покупателей. Нас уже поддержали крупнейшие маркетплейсы и торговые сети. Мы будем продолжать распространять культуру употребления органических напитков и формировать полезные тренды в питании», — отметила лидер бренда «Майский» Екатерина Фонова.

фото: В России выпущен первый органический иван-чай

Потребители могут узнать об органическом составе данного продукта не только благодаря маркировке. Дизайнеры творчески подошли к оформлению информации о напитке. Штрихкод на упаковке повторяет силуэт кипрея узколистного, из которого произведен иван-чай, а состав напечатан зеленым цветом.

Бренд «Майский» запустил акцию в поддержку ветеранов

4 мая 2021 Comments off

К празднику Великой Победы бренд «Майский» запустил проект «Вспомним вместе», в рамках которого каждый человек сможет рассказать о подвигах своей семьи во время Великой Отечественной войны.

фото: Бренд «Майский» запустил акцию в поддержку ветеранов

Поделиться своей историей можно на сайте проекта. Каждому рассказу будет уделено должное внимание: их прочтут на видео амбассадоры акции – известные российские звезды театра и кино.

Простые человеческие истории о пути к победе, испытаниях, дружбе и любви передаются из поколения в поколение. Проект создан для того, чтобы вспомнить их всей семьей за чашкой чая и поделиться со всей Россией. Посетители сайта выберут самые интересные сообщения, авторы которых смогут выиграть поездку в Город воинской славы – Волгоград.

«В прошлом году в рамках проекта мы получили тысячи посланий со словами благодарности ветеранам. В этот раз мы решили не просто поблагодарить героев войны, но и оказать им поддержку. 1 рубль с каждой проданной пачки со стикером акции будет перечислен в «Российский фонд ветеранов», – отметила лидер бренда «Майский» Екатерина Фонова.

Это интересно:

Larousse - Harrap's Hispano: dictionnaire français-espagnol, espagnol-français
store.cross-roads.ru
Raschet_IMT
soft.masterit.ru
Эскулап Про
soft.masterit.ru

Business Key Top Sites